采购高空作业车（地盘除外） 技术要求： 1. SUSPENSION悬置机构: A. 类型：前后半椭圆钢板弹簧 B. 减震器： 前后液压双作用伸缩类型 2． A.臂架由高强度压制刚制作，臂架为坚固轻便的箱式结构。 B.主臂和悬臂都为方形管结构，并且方形臂内部要做防锈处理，臂外表处理后需要很光滑。 C.吊臂需要装有双作用油缸（油缸厂家必须是信誉良好的厂家）实现升降。 3. 吊臂主要参数: A. 吊臂全伸展高度： 9 – 10 米. B. 水平幅度： 3 - 4 米. C. 平台承重： 不低于200 Kgs. D. 平台绝缘： 不低于600V, AC 4. 平台细节: A.平台要求能够容纳两人自由进行检修维护工作。. B.不管吊臂在任何位置，平台要保证绝对水平并且牢固。 C.平台要防滑，平台地板要有排水孔。 5. 液压臂架装配： A.臂架为焊接钢结构，能够通过双作用油缸来实现伸展动作。 B. 动力缸应充分镀铬，保证耐用。 D.油缸端盖应包含人字形轴封，尘封等以防止漏油。 E.与之类似，动力缸也要求包含人字形轴封。 F.油缸要求为双级双作用，带闭锁阀以防止油缸缓慢伸展。 G. 与之类似，平衡器也应该配有两个带闭锁阀的油缸。 6. 平衡器: A. 应配备独立操控的平衡器，该设备设计用于在不平坦地域工况下能够很好的保持工作平台的平稳和安全。 B. 平衡器上应具有视觉可见的显示器以防止过量操作。臂架应配有互锁装置以防止在平衡器损坏或者无法操作的情况下伸展。 C. 平衡器的液压千斤顶影具有锁定功能，这样才能为平衡器以及臂架提供一个坚固可靠的底座。 D. 平衡器底部应具有旋转衬垫将附加荷载一致地传递到地面。
17. 转台: A. 转台应安装在重型圆锥滚柱轴承上，平台能够任意方向360度连续旋转。 B. 应提供高扭矩低速度的液压马达，且与一个减速齿轮箱耦合。 C. 转台应有持久制动器，当转台需要旋转的时候，制动器才会通过液压释放。 D. 制动系统要求在需要时能立即制动，以避免转台猛烈动作，避免回转环以及齿轮损毁和保护平台工作人员的安全。 18. 工作斗: A. 应由标准型的玻璃纤维制作成型，底部有防滑和排水功能。 B. 工作斗的安装应保证不管臂架处于任何位置，工作斗都始终水平并且牢靠，所有枢轴点应相当润滑。 19. 液压系统: A. 液压泵: 液压系统的动力由齿轮泵提供，齿轮泵由底盘的动力输出装置提供动力驱动。 B. 液压油箱: 液压油箱容积必须足够，并配有回油管滤油器。 C. 液压管道线路: i. 应有安全阀防止超载毁坏液压回路，当超安全工作限制时，安全阀能够将超压油分路流回油箱。 ii. 所有管道应担保在任何操作下不会结缠、淤堵，腐烂。 iii. 所有密封管道的设计压力应该3倍于液压系统压力。 iv. 所有管道符合SAE 100 R2 性能要求. v. 所有管道为抗油性的合成橡胶制作，并有高强度钢丝强化，并且能够抵抗不低于100摄氏度的高温。 20. 应急系统: 液压系统应配有一台人力操作的备用液压泵，当汽车引擎或者液压泵无法工作的情况下可以启动备用液压泵收回臂架和平衡器。 21. 控制: A. 可以在底盘驾驶室和工作斗操作臂架。应提供一个冷却器来降低油温。 B. 平衡器只在驾驶室操控。 C. 所有操控装置有事故自动制动功能。 D. 控制系统应有一个特别的定向控制阀和部分减压系统，避免液压系统过热，增加液压组件和管道的使用寿命。 E. 应提供一个冷却器来降低油温. 22. 安全设备: A. 所有控制阀应有减压阀. B. 为方向控制阀的操作提供高质量的管道。 C. 液压系统应有控制阀禁止臂架自动。 D. 平衡器和臂架之间能互锁。 i. 平衡器为伸展时防止臂架升高。. ii. 在平衡器伸展状态下防止底盘移动。 iii. 在臂架未完全收回时，防止平衡器收回。 E. 故障安全装置防止设备自由坠落。 F. 底部有平衡器控制阀 G. 配备换向阀，实现驾驶室和工作斗双重控制臂架。 H. 驾驶室和工作斗控制主臂.。 I. 驾驶室和工作斗控制悬臂。 J. 引擎故障时，底部手动泵能够降放臂架。 K. 所有控制阀应有释压阀将卸载泵至待机状态。 L. 在平衡器展开后，单向控制阀锁定平衡器油缸以防止下沉。 M. 安全阀控制系统标定压力。 23. 灯具: A. 照明设施由标准型的节能LED灯组成。 B. 提供附加灯具沿着臂架安装，以及提供后灯保证在夜晚正常工作。 C. 提供指示灯和荧光灯在工作斗里面，保证夜晚工作。 24. 手册: 提供3份操作维护手册以及3份常用备件清单。 25. 油漆: A. 由买方提供标准设卡，供方按色卡涂装设备。 B. 臂架上用镭油漆喷涂斑马线。. 27. 工具箱: 提供维护工具箱。.
